Линия розлива газированных напитков 3000 бут./час
Состав линии розлива:
1. Компрессор.
 

Поршневой компрессор высокого давления.



    Компрессор низкого давления:

  • Производительность: 1.6 М3/мин. 
  • Давление воздуха: 10 кг.
  • Мощность: 11 Квт
  • Размеры: 2050*900*1600
  • Вес: 650 кг

 

    Компрессор высокого давления:

  • Производительность: 2.4 М3/мин. 
  • Давление воздуха: 30 кг
  • Мощность: 22 Квт
  • Размеры: 2000*2200*1600
  • Вес: 1250 кг
2. Машина выдува 3000 бутылок в час  

 

Автоматическая выдувная машина. В комплект входит выдувная машина,система загрузки преформы и пульт управления.

    Характеристики:

  • Мощность: 46 Квт
  • Мощность рабочая: 14 Квт
  • Расход воздуха низ. давления: 1.6 м3/мин
  • Расход воздуха: 2 м3/мин
  • Расход охлаждающей жидкости: 15 л./мин.
  • Давление воздуха низ.давления: 1 МПа
  • Давление воздуха выс давления: 3 МПа
3. Воздушный конвеер
 
 

Используется для транспортировки пустой бутылки от машины выдува до моноблока розлива.


    Характеристики:

  • Количество двигателей: один на каждые 6 метров.
  • Мощность двигателя: 2.2 Квт
4. Автомат по загрузке крышек
 

Автомат спроектирован используя опыт ведущих европейских производителей.Он служит для автоматической подачи крышки в автомат укупора.


    Характеристики:

  • Используемая крышка: пластиковая.
  • Производительность: 15 000 крышек\час
  • Мощность: 0.37 Квт
  • Размеры: 2000*800*3300 мм
5. Моноблок розлива
 

Мойка


Машина роторного типа служит для ополаскивания новых бутылок. После ополаскивания, чистая бутылка отправляется на розлив. Все узлы изготовлены из нержавеющей стали. Машина имеет сливную систему для утилизации грязной воды. Расход воды для ополаскивания одной бутылки: 105 ml/s (при 0.25MPa).

 

Розлив


Эта часть машины служит для заполнения чистой бутылки напитком. В ней используется немецкий принцип розлива. Этот принцип помогает заполнить бутылку быстро и с высокой точностью. Главный механизм розлива обладает высокой производительностью, низким уровнем шума, высоким сроком службы и простотой обслуживания. Снабженный автоматическим датчиком контроля уровня жидкости, машина с высокой точностью следит за заполнением бутылки.

 

Укупор


Укупор бутылки это последняя часть автомата. Он служит для автоматического завинчивания крышки в заполненную напитком бутылку. Здесь, для ускореннее процесса так же используется роторная система. Попадая в нее, бутылка приобретает крышку и выходит из моноблока. Вся система оснащена фотоэлементами, которые контролируют подачу пробки и ее качество.

    Характеристики:

  • Производительность: 5500 бутылок/час (0,5 литра)
  • Высота бутылки: 150-320 мм.
  • Мощность: 3.37 Квт
  • Голов ополаскивания: 18 шт.
  • Голов розлива: 18 шт.
  • Голов укупорки: 6 шт.
  • Скорость розлива: 140-150 мл./сек.
  • Расход воздуха: 0.25 Нм3/мин. (0.6 Мпа)
  • Расход воды для ополаскивания: 1.5 м3/час (0.2 - 0.25 МПа)
  • Время ополаскивания: 2-2.5 сек.

 

 

 

   

Используемые комплектующие:

 

Название

Производитель

PLC экран

Omron, Japan

Touch screen

Taiwan Wenview

Преобразователи напряжения

German Siemens

Тумблеры

Korea AUTONICS

Выключатели

Korea AUTONICS

Контроллеры

Korea AUTONICS

Фотоэлементы

Omron, Keyence, P+F

Програмные включатели

Korea

Основные выключатели

NTN

Подшипники

shanghai

Изоляция

Hangzhoujie

Пневматические части

TAIWAN AIRTAC

6. Миксер-сатуратор


Миксер-сатураторные установки предназначены для насыщения газом СО2 воды, с предварительной деаэрацией, и приготовления готового продукта путём пропорционального смешивания её с сиропом. Сатуратор оснащён собственным вакуумным деаэратором, который устраняет кислород из напитка до 90%. Пластинчатый теплообменник охлаждает напиток до необходимой температуры, после чего осуществляется насыщение углекислотой.

    Характеристики:

  • Производительность: 5 000 литров/час
  • Коэф. смешивания,вода/сироп: 3:1-6:1
  • Давление чистой воды: 0.3 МПа
  • Температура воды на входе: 200 С
  • Мощность: 5.9 кВт
  • Давление СО2: 0.6~0.8 Мпа
  • Температура сиропа: ~200 C

 

 

 


    Используемые комплектующие:

  • Помпы: Grundfos
  • Вращающиеся группы: NANFANG
  • Вакуумные помпы: Japan
  • Пневматические части: shanghai
  • CIP помпа: POSCO
  • Контроллеры: Schneider
  • Реле: Korea
  • PLC монитор: Omron Japan
  • Touch screen: Weinviev Taiwan
7. Транспортер бутылки после розлива  

Описание:

 

По данному транспортеру заполненная бутылка перемещается к автомату для нанесения этикетки. В нем используются пластиковые элементы и пластины из нержавеющей стали.

 

 

8. Термоупаковщик  

    Характеристики:

  • Рабочее давление воздуха: 0.6-0.8 Мпа
  • Расход воздуха: 0.3 м3/мин
  • Скорость упаковки: 10-12 упак./мин. 
  • Время упаковки: 0.5-1.5сек.
  • Максимальная ширина конвеера: 304 мм.
  • Высота конвеера: до 200 мм.
  • Мощность: 19 Квт.
  • Размеры: 5500*3200*2100
  • Вес: 1600 кг.
 9. Транспортер  

Транспортер данного типа применяется для перемещения продукции после упаковки. Его конструкция очень надежна и прста в использовании.

 

 

    Характеристики:

  • Способ работы: перемещение по рольганам.
  • Мощность двигателя: 2 Квт
10.  Паллетоупаковщик
 

Автоматический упаковщик не требующий помощи оператора.

 

 


    Характеристики:

  • Мощность: 2.5 КВт.
  • Давление воздуха: 4-6 кг./см2
  • Скорость хода: 0-9 об./мин.
  • Диаметр стола: 2000 мм.
  • Выстота стола: 550 мм.
  • Диаметр роликов: 76 мм.
  • Высота обмотчика: 2000-2400 мм.
  • Макс. допустимый вес груза: 2000 кг.
  • Вес: 1400 кг.
 

Итоговая стоимость линии розлива: 8 684 400 рублей.*


  *В стоимость данной линии включена сушка бутылки (воздушные ножи) и ламповый бракератор.